Преимуществами использования лазерной резки являются:

• отсутствие ограничений на форму и сложность геометрических изображений;
• возможность серийного изготовления деталей за счет высокого уровня автоматизации;
• высокая скорость резки, что увеличивает общую производительность процесса обработки;
• возможность обрабатывать хрупкие или тонкие листы металла.

Подробные характеристики производственного процесса представлены в таблице ниже:

Для лазерной резки металла используется лазерный комплекс с представленными ниже характеристиками. Максимально обрабатываемые толщины материалов

(ориентировочные данные)

Ориентировочные данные по скорости лазерного раскроя волоконным лазером 1 кВт

Основные технические характеристики координатного стола

*Точность вырезанной из листа детали зависит от свойств материала и степени его нагрева.

Лазерная резка в Воронеже

Лазерная резка представляет собой технологический процесс резки и раскроя различных материалов при помощи мощного и высокоточного лазера. Такой способ обработки изделий находит своё применение, как правило, в промышленном производстве. При использовании данной технологии не наблюдается видимых дефектов или механических изъянов на обрабатываемом лазером материале. При этом процесс отличается высокой точностью за счет прямого лазерного луча повышенной мощности. Таким образом, достигается высокая производительность в таких видах работ наряду с превосходным качеством поверхностей реза.
Лазерная резка металла является прогрессивной технологией в сфере раскроя листового металла преимущественно из стали, алюминия и латуни. Применяется данная технология для того, чтобы разрезать металл, нанести элементы сложной и оригинальной формы. Спрос на такие виды работ обуславливается сравнительно небольшой ценой лазерной резки металла в Воронеже.
В процессе лазерной резки металла исключена избыточная механическая нагрузка на металлическую поверхность изделия. Вследствие чего удаётся довольно эффективно и точно вырезать миниатюрные элементы. При таких деликатных работах мощность лазерного луча меняется с учётом типов обрабатываемых изделий. В итоге, срезаемая кромка получается без шероховатостей с однородным слоем, впоследствии ее не потребуется дополнительно шлифовать. Головка лазера имеет миниатюрный размер, примерно один миллиметр. Этот параметр гарантирует высокую точность резки изделий из металла, а обрабатываемые детали примут точное взаимное положение относительно друг друга.
Центр металлообработки «Потоки» производит лазерную резку любой сложности в городе Воронеж. Наше производственная компания обладает самым современным оборудованием, которое позволяет обрабатывать металл разными способами в зависимости от его толщины и физических свойств.

Современные станки, сконструированные специально для использования этой технологии, обладают высоким уровнем автоматизации. В них встроена система числового программного управления (ЧПУ). Она позволяет не привлекать людей непосредственно к процессу резки, оставляя возможность программно задать необходимые настройки для обработки, такие как:

• контур и форма будущей детали;
• толщина реза;
• мощность луча (в зависимости от толщины и вида обрабатываемого материала);
• скорость резки.

Также использование в производстве станков с ЧПУ повышает безопасность обслуживающего персонала и снижает цену лазерной резки металла. Именно благодаря этим качествам данный вид обработки стал наиболее популярным.